PDC-Buerbits ginn no hirem Basismaterial an zwou Zorten agedeelt: Matrixkierper a Stolkierper, awer hir Fabrikatiounsprozesser ënnerscheede sech drastesch. PDC-Bierbits mat Stolkierper sinn net duerch d'Stäerkt vun de Schneidkanten limitéiert, hunn eng héich Krounfestigkeit, eng héich Läitfestigkeit vun de Kompositplacken, si liicht ze reparéieren no der Benotzung, hunn e méi kuerze Produktiounsprozess, eng méi héich Produktiounseffizienz a méi niddreg Produktiounskäschten, wat méi Virdeeler bitt wéi PDC-Bierbits mat Matrixkierper. PDC-Bierbits mat Matrixkierper ginn duerch drocklos Imprägnatioun a Sinterung vu gegossenem Wolframkarbidpulver an Imprägnéierungsmaterial hiergestallt. D'Form vum Buerkierper gëtt indirekt duerch d'Form vun der Form erreecht. D'Form besteet aus dräi Deeler: enger ënneschter Form, enger mëttlerer Form an enger ieweschter Form. Den Design an d'Bearbechtung vun der mëttlerer an ieweschter Form si relativ einfach z'erreechen. Wéi och ëmmer, d'ënnescht Form ass e Feststoff mat komplexe gekrëmmte Uewerflächemerkmale. D'Parameter vun der Krounform, d'Parameter vun der Schnëttzännpositioun an -richtung, an d'Parameter vun der hydraulescher Struktur vum PDC-Buerbit ginn all duerch d'Form vun der ënneschter Form erreecht. Dofir ass den Design an d'Bearbechtung vun der ënneschter Form den wichtegsten Deel vum Formdesign a vun der Bearbechtung; Seng Designqualitéit a seng Bearbeitungsgenauegkeet beaflossen direkt d'Endleistung vum Buer. Héichqualitativ Formen sinn ee vun de Schlësselfaktoren fir d'Qualitéit vu PDC-Buer ze garantéieren.
Baséierend op dem aktuellen Feedback vun de Clienten, sinn d'PDC-Bits aus Stolkierper den Haapttrend um PDC-Bitsmaart. Wéinst der Entwécklung vun der moderner Industrie weisen d'PDC-Bits aus Stolkierper am Fong déiselwecht Leeschtung wéi déi vun de PDC-Bits aus Matrixkierper. Well d'PDC-Bits aus Matrixkierper Loftverschmotzung verursaachen, dominéieren d'PDC-Bits aus Stolkierper de Moment de Maart.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 23. Februar 2026